RÉALISATION D’UNE MACHINERIE DU SPECTACLE DU PUY DU FOU

 EUROPE TECHNOLOGIES a été sollicité par le parc des Épesses en Vendée, comme partenaire / fournisseur pour la réalisation de la machinerie du nouveau spectacle prévu pour la saison 2020, les « Noces de feu ».

Nous avons réalisé la conception, fabrication puis l’installation de la machinerie tout en respectant les contraintes imposées par le projet : un délai de réalisation court et un haut niveau d’esthétisme.

Les équipes du PUY DU FOU et d’EUROPE TECHNOLOGIES ont su relevé en semble ce challenge avec brio. Une réussite qui nous a conduits vers une nouvelle aventure sur le Parc de Tolède.

USINAGE DES FOILS DE l’IMOCA INITIATIVES-COEUR

Samantha Davies a équipé son monocoque IMOCA Iniatives-Coeur de foils à l’occasion de la Transat Jacques Vabre 2019 et du Vendée Globe 2020.

Les foils permettent au bateau d’assurer sa stabilité et de gagner en vitesse. Leur fabrication nécessite une extrême précision lors de la phase d’usinage dû à des seuils de tolérances géométriques exigeants.

Avec plus de 25 ans d’expérience dans l’usinage de précision et de nombreuses heures de programmation, ORATECH a pu usiner les foils sur une machine à commande numérique cinq axes tout en assurant leur qualité.

Industrialisation de l’urinoir féminin Madame Pee

Notre marque ORATECH a participé au développement de l’urinoir féminin Madame Pee. Il s’agit d’une cabine/urinoir pour les femmes permettant d’offrir un service rapide comme pour les hommes.

La mission d’ORATECH était d’industrialiser l’urinoir féminin sur la base d’une maquette réalisée auparavant par le client et selon une fourchette de prix fixé pour proposer un produit efficient à un prix compétitif.

L’urinoir féminin Madame Pee était présent aux festivals Helfest, Solidays, We Love Green, Viva technology et à la course Urgent Run.

Solution d’assemblage cobotisée de soudage pour une application navale

Initié en 2016, le projet ASPEN a permis la collaboration de GEBE2 et différents partenaires. Cette solution d’assemblage cobotisée de soudage a pour but de réduire la pénibilité, améliorer la productivité et permettre une constance dans la qualité de l’opération de soudage.

Durant toute la durée du projet Europe Technologies, via GEBE2, est intervenu sur l’étude des fonctionnalités idéales du prototype en collaboration avec les autres partenaires. La marque s’est ensuite concentrée sur la conception mécanique, électrique et la réalisation de l’automatisme des différents prototypes.

Pour plus d’informations : l’article sur projet ASPEN.

Microperçage de panneaux acoustiques

Notre marque GEBE2 a développé avec Safran Nacelles 3 cellules robotisées de microperçage sous le nom de DREAM (DRilling Enhanced Acoustic Machine), projet nominé au Safran Nacelles Innovation Awards qui a reçu le 1er prix.  Ces cellules robotisées ont pour but le perçage de panneaux composites pour optimiser l’acoustique des moteurs d’avion.

Le production de ces panneaux est un véritable défi car les cadences sont très élevées. Pour répondre à la demande croissante GEBE2 a industrialisé ce projet et propose des cellules de perçage robotisées avec des têtes multibroches plus flexibles et plus économiques que des machines conventionnelles ou spéciales.

Développement d’une solution de soudage dynamique par induction de pièces composites

Au cours du projet SIDEFFECT*, EUROPE TECHNOLOGIES a collaboré au côté de l’IRT Jules Vernes pour développer une cellule robotisée de procédé de soudage dynamique par induction en continu. Ce procédé d’assemblage automatisé ne nécessite ni perçage ni fixation ce qui permettra dans le cas d’une potentielle industrialisation d’optimiser les cadences de production et diminuer les coûts d’assemblage des fuselages en composite.

Les marques du groupe Europe Technologies (GEBE2, ORATECH et SONIMAT) sont intervenues sur les phases suivantes :

• Automatisation et programmation de la cellule
• Conception et fabrication de l’outillage d’assemblage
• Réalisation de l’effecteur de soudage

Le projet SIDEFFECT a permis accroître nos connaissances sur le procédé de soudage par induction, comprendre ses phénomènes et démontré le bon fonctionnement du procédé.

Ce projet de recherche permettra à terme de proposer à nos clients des solutions de soudage toujours plus adaptées à leur besoin.